粉碎机如何保养？

　　1 电源线接线要正确，接地要可靠。

　　2 注意粉碎机组的运转情况，出现声音不正常，电机温度过高等异常情况，应立即停机进行检查、修理，试车正常后方可投入生产。

　　3 主轴两端的两个D311轴承，用二硫化钼或钙锂脂润滑每运行500小时，从油杯注入约100克，每运行4000小时要刷洗一次轴承，并注入适量润滑剂。

　　4 卧式转筛的刷子用一段时期可随时调整。

　　5 更换转筛轴承或毡封前，要加适量二硫化钼或钙锂脂，再依次将各个拆下的部件照原来的位置安装固定好。

　　6 润滑油要清洁，装量要合乎规定要求。

　　7 应设专人维护保养，并做好记录。

　　8、粉碎机长期作业，应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上，如果粉碎机以柴油作为动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面处在同一平面上。

　　9、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。

　　10、要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和粉碎机轴是否平行。

　　11、粉碎机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与粉粹机润滑是否良好。

　　12、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响工作效率。

　　13、粉碎机启动后先空转2分钟～3分钟，没有异常现象后再投料工作。

　　14、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。

　　15、粉碎的物料应仔细检查，以免铜、铁、石块等硬物进入粉碎室造成事故。

　　16、操作人员不要戴手套，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。

　　17、堵塞时，严禁用手、木棍强行喂入或拖出饲料。